प्रयोगशाला के लिए उच्च कतरन इमल्सीफायर
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प्रयोगशाला के लिएउच्च कतरन इमल्सीफायर
उत्पाद का परिचय:
प्रयोगशाला के लिएउच्च कतरन इमल्सीफायरका उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां पारंपरिक मंथन अपेक्षाओं को पूरा नहीं कर सकता, जैसे कि इमल्शन और सस्पेंशन का निर्माण। पारंपरिक मंथन को घंटों लग सकते हैं जो प्रभाव प्राप्त करने में विफल रहता है, लेकिन बैच डिस्पर्सर कुछ ही मिनटों में यह काम कर सकता है। इसकी प्रभावशीलता रोटर-स्टेटर सिद्धांत पर आधारित है। रोटर की परिधीय गति बूंदों और ठोस कणों के आकार को कम करने के लिए आवश्यक कतरन बल प्रदान करती है।
कार्य सिद्धांत:
उच्च कतरन डिस्पर्सन इमल्सीफायर, उच्च कतरन समरूपीकरण इमल्सीफायर, अंतरालीय उच्च कतरन इमल्सीफायर डिस्पर्सर
उच्च कतरन डिस्पर्सन इमल्सीफायन एक या एक से अधिक चरणों (तरल, ठोस, गैस) को दूसरे अविलेय सतत चरण (आमतौर पर तरल) में कुशल, त्वरित और समान रूप से प्रविष्ट करने की प्रक्रिया है। सामान्य स्थिति में सभी चरण एक-दूसरे के अविलेय होते हैं। बाहरी ऊर्जा के इनपुट से, दो पदार्थ एक समान चरण में पुनर्गठित होते हैं। रोटर के उच्च गति से घूमने से उत्पन्न उच्च स्पर्शरेखीय गति और उच्च आवृत्ति यांत्रिक प्रभाव से मजबूत गतिज ऊर्जा मिलती है, जिससे पदार्थ स्टेटर और रोटर के संकीर्ण अंतराल में मजबूत यांत्रिक और हाइड्रोलिक कतरन, केन्द्रापसारक संपीड़न, तरल परत घर्षण, टक्कर से फटना और टर्बुलेंस जैसे संयुक्त प्रभावों से गुजरता है, जिससे सस्पेंशन (ठोस/तरल), इमल्शन (तरल/तरल) और फोम (गैस/तरल) बनते हैं। इस प्रकार अविलेय ठोस, तरल और गैस चरण संबंधित परिपक्व प्रक्रियाओं और पर्याप्त एडिटिव्स के संयुक्त प्रभाव से क्षण में समान और सूक्ष्म रूप से फैलकर इमल्सीफाई हो जाते हैं, उच्च आवृत्ति चक्र के बाद अंततः स्थिर उच्च गुणवत्ता वाला उत्पाद प्राप्त होता है।
दशकों से, DISPERSING श्रृंखला के उत्पाद उच्च गुणवत्ता और विश्वसनीयता के पर्याय रहे हैं, लगभग सभी इमल्सीफिकेशन, सस्पेंशन और घोलने की प्रक्रियाओं में लागू होते हैं। विभिन्न कार्य हेड (रोटर + स्टेटर) की संरचना विभिन्न मिश्रण, फैलाव और इमल्सीफिकेशन की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है। सील के कई तरीके हैं, जो कंटेनर के विभिन्न स्थानों पर स्थापना के अनुकूल होते हैं और 16 बार और 160 डिग्री सेल्सियस की स्थिति में काम कर सकते हैं।
उत्पाद पैरामीटर:
EC श्रृंखला KT (वायुमंडलीय प्रकार) और KD (दबाव-सहिष्णु प्रकार) दो प्रकार के फ्लैंज स्थापना प्रदान करती है। वायुमंडलीय, बंद, वैक्यूम और दबाव वाली स्थितियों के लिए उपयुक्त है।
· बेयरिंग सपोर्ट, मॉड्यूलर कॉम्बिनेशन, पदार्थ के लिए कोई प्रदूषण नहीं, रसायन, खाद्य, सौंदर्य प्रसाधन की उच्च स्वच्छता आवश्यकताओं के लिए आदर्श विकल्प है।
· उचित डिजाइन, सफाई और स्थापना-विघटन में आसानी, GMP स्वच्छता आवश्यकताओं का अनुपालन करता है।
· सील का विकल्प उपलब्ध: स्केलेटन सील, मैकेनिकल सील।
· उच्च गुणवत्ता वाले फैलाव, इमल्सीफिकेशन, समरूपीकरण, घोलने, प्रतिक्रिया को पूरी तरह से प्राप्त करता है, जिससे आपको उत्पादन में आसानी होती है।
डालने का अनुशंसित क्रम
उच्च कतरन मिश्रण इमल्सीफायर का उपयोग करते समय, पदार्थ की आपूर्ति के कार्य का निम्नानुसार अनुशंसा की जाती है:
1. कंटेनर में न्यूनतम चिपचिपाहट वाले सभी घटकों को डालें और मंथन शुरू करें।
2. शेष तरल या घुलनशील घटकों को डालें।
3. ठोस जिसको कठोर यांत्रिक मंथन की आवश्यकता है या ठोस जिसको रासायनिक प्रतिक्रिया के लिए कुछ समय की आवश्यकता है को डालें।

· मुख्य विकल्प कार्य हेड प्रकार:
मॉडल | आकार | प्रोसेसिंग क्षमता | मोटर पावर | मानक गति@60Hz | रेखीय गति@60Hz |
लीटर L | kW@50Hz | rpm | m/s | ||
EC 80 | 80 | 150 | 2.2 | 3600 | 12 |
EC 115 | 115 | 500 | 3 | 3600 | 17 |
EC 150 | 150 | 1,700 | 5.5 | 3600 | 24 |
EC 220 | 220 | 2,500 | 7.5 | 1800 | 17 |
EC 280 | 280 | 3,500 | 18.5 | 1800 | 22 |
EC 300 | 300 | 4,000 | 22 | 1800 | 24 |
EC 330 | 330 | 5,000 | 30 | 1000 | 27 |
1. तालिका में ऊपरी सीमा बैच प्रोसेसिंग क्षमता का मापन माध्यम पानी है;
2. बैच प्रोसेसिंग क्षमता पदार्थ की चिपचिपाहट और ठोस सामग्री पर निर्भर करती है, यदि आपको मॉडल चयन में कठिनाई हो, तो कृपया यूडी कंपनी से टेलीफोन पर संपर्क करें;
3. उच्च तापमान, ज्वलनशील-विस्फोटक, संक्षारक आदि विशेष आवश्यकताओं के लिए, खतरे और नुकसान से बचने के लिए पाठ्य रूप में पुष्टि के बाद कस्टमाइज़ करें;
4. इस तालिका का डेटा तकनीकी सुधार, कस्टमाइज़ेशन के कारण असंगत हो सकता है, वास्तविक वस्तु के अनुसार मान्य होगा।
| उद्योग श्रेणी: | Chemicals/Mixing Equipment/Emulsifying Machines |
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